Ingeniería
de Procesos
La Ingeniera de Procesos industriales se ocupa del diseño,
instalación, mejora de equipos, materiales, información y energía de los
procesos de producción de bienes y servicios. Pero que es un proceso? Un proceso es un conjunto de actividades
enlazadas entre sí, que partiendo de uno o más inputs (entradas), es transformado,
generando outputs (resultados).
Al observar la imagen determinamos que un proceso es un conjunto
de actividades encadenadas lógicamente que toman un insumo, materia prima o
subproducto y le agregan valor para satisfacer las necesidades de un Cliente o
Grupo de Interés, generando así un resultado, un producto o servicio.
Se denomina ingeniería porque incluye un conjunto de conocimientos
y técnicas científicas aplicadas a la creación, perfeccionamiento e
implementación de estructuras para la resolución de problemas.
El proceso debe poseer los siguientes requisitos mínimos como
información base:
Descripción del proceso paso a
paso
Se debe especificar que materias primas o insumos utiliza y cuales son sus condiciones
Que tipo de proceso son utilizados (Molienda, filtrado, caldeado, corte, mezclado etc) definiendo sus principales
características.
Precisar que reactivos auxiliares son necesarios para completar los procesos utilizados o sub-productos
utilizados.
Describir el producto final deseado
Determinar los puntos de control e inspección sobre el proceso
Explicar el tratamiento post-venta que se le da al producto o servicio, ya en manos del cliente.
Se debe especificar que materias primas o insumos utiliza y cuales son sus condiciones
Que tipo de proceso son utilizados (Molienda, filtrado, caldeado, corte, mezclado etc) definiendo sus principales
características.
Precisar que reactivos auxiliares son necesarios para completar los procesos utilizados o sub-productos
utilizados.
Describir el producto final deseado
Determinar los puntos de control e inspección sobre el proceso
Explicar el tratamiento post-venta que se le da al producto o servicio, ya en manos del cliente.
Diagrama de
flujo
El diagramo flujo como herramienta para el diseño de procesos.
Diagramas de flujo vertical
Diagrama de flujo horizontal
Diagrama de flujo de bloques
Simbología
Dentro de la simbología podemos encontrar normas según nuestras
necesidades entre ellas podemos destacar:
2. American National Standard Institute
(ANSI)
3. International Organization for
Standardization (ISO)
4.
El Instituto Alemán de
Normalización (Deutches Institut fur Normung e.V – DIN)
5. Símbolos del Flujograma de Ingeniería de Operaciones y de
Administración y Mejora de la Calidad del Proceso (DO)
6.
Diagramas integrados de flujo
(DIF) en las versiones de YourdonDe Marco y Gene & Sarson.
El más utilizado y empleado en la ingeniería de proceso
encontramos la norma ASME.
Los 7 derroches
(Scrap) – MUDAS
Matriz
Producto Proceso
La matriz producto proceso es una representación
grafica donde se observa la clasificación de los procesos productivos con relación
al volumen de producción.
Las empresas deben ubicarse en la matriz y considerar su modelo de producción de acuerdo a la configuración que tengan, los diferentes tipos de sistemas productivos son:
Las empresas deben ubicarse en la matriz y considerar su modelo de producción de acuerdo a la configuración que tengan, los diferentes tipos de sistemas productivos son:
1.
Job Shop (Taller)
2. Batch (Flujo en lotes)
3. Flow Shop (Flujo en linea)
4.
Continuos Flow Processing (Flujo continuo)
5. Process projects (Proceso por
proyectos)
Ubicados en la primera columna de la
matriz y con unas características específicas ubicadas sobre la primera fila de
la matriz. La forma de utilizar esta matriz es determinar que estrategia de producción
queremos llevar a cabo si bajos volúmenes pero alta flexibilidad o altos volúmenes
pero poca flexibilidad o un hibrido entre los extremos, en fin debemos ubicar
nuestra estrategia dentro de la matriz. Una vez ubicada dentro de la matriz
procedemos a evaluar las condiciones como:
·
Que tecnología necesitamos
·
La maquinaria que
tenemos es suficiente
·
El ambiente laboral
es el adecuado
·
Poseemos la
infraestructura necesaria
·
Tenemos al personal
capacitado
Estas condiciones nos da como resultado
un diagnostico de que es lo que tenemos y nos podemos dar una idea mas clara de
como podemos llegar hacia lo que queremos.
Si nos ubicamos dentro de la matriz
fuera de la línea diagonal, es decir sobre el espacio que dice “Ninguno” el sistema
de producción se encuentra desequilibrado estamos en un modelo que no es el
adecuado por ende es necesario restructurar y dependiendo del tamaño de la
empresa, se encontrara en la esquina superior o inferior.
Esta matriz nos ofrece una guía para
implementar el mejor sistema de producción, pero este tema lo trataremos con
mayor profundidad en mi página “Modelos de Producción”.
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